耐磨耐火澆注料施工
澆注料施工應(yīng)注意銷釘焊接、瀝青涂裝、配水?dāng)嚢琛⒊尚凸潭ā⒄駬v、脫模保護(hù)、尺寸保證、測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照材料制造商和鍋爐廠的要求進(jìn)行施工。
配水控制
嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專人配水。除鹽水采用PH=6-7.5.氯離子含量≤50PPm，施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣試驗(yàn)。耐磨耐火澆注料的加水量控制在5-6.5%。加水過多，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，耐磨澆注料機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均勻。加水量可根據(jù)澆筑現(xiàn)場(chǎng)的溫度和距離控制在一定范圍內(nèi)。
制模前檢查
制模前，澆注料施工必須，然后進(jìn)行澆注料施工，這一點(diǎn)非常重要。如果維修安裝錯(cuò)誤，將導(dǎo)致澆注料返工，工作量非常大。制模前，應(yīng)仔細(xì)檢查銷釘、鉤釘、支撐件是否符合圖紙要求，焊接是否完全焊接牢固，臨時(shí)金屬件是否切割。檢查所有涂有瀝青的金屬零件是否符合要求。在拐角處加密銷釘?shù)臄?shù)量。非凡在爐內(nèi)管口處，澆注釘可采用不銹鋼筋進(jìn)行網(wǎng)狀連接，以提高拐角處澆注料的強(qiáng)度。
制模控制
澆注料制模是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程，模板制造的好壞直接影響澆注料的質(zhì)量。模板控制側(cè)重于驗(yàn)收其牢固性和尺寸準(zhǔn)確性。模板必須牢固，這是防止跑模的主要措施。一旦發(fā)現(xiàn)澆注料跑模，立即停工拆除，清理模板，重新制模。
澆注料跑模會(huì)導(dǎo)致部分澆注料厚度不均勻，內(nèi)部骨料密實(shí)度不均勻，膨脹縫不均勻。澆注料一次施工高度在300-600mm之間，便于振搗。木模應(yīng)按施工圖尺寸要求放樣，預(yù)制組裝，表面光滑，接口緊密，表面刷兩種脫模劑。模板施工前必須驗(yàn)收。
控制攪拌振搗。
每次澆注料的攪拌量不容易過多。攪拌機(jī)干混均勻后，慢慢加水。水量不得添加到一個(gè)地方。澆注料應(yīng)充分混合。如果需要在澆注料中添加鋼纖維，則應(yīng)在加水和混濕過程中添加，不得成團(tuán)混合。攪拌后，澆注料的儲(chǔ)存時(shí)間不得超過30分鐘。澆注料倒入模具中，及時(shí)振搗，緩慢插入料層連續(xù)振動(dòng)。振搗應(yīng)排出大量氣泡，表面應(yīng)略有泥漿。緩慢拔出，防止漏振和留下孔洞。每個(gè)振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以防止粗骨料上浮，確保振搗填充，無孔洞和死角。
在不能振動(dòng)的地方，用錘子沿模板垂直方向輕輕振動(dòng)模板，或在振動(dòng)棒上焊接φ16mm園鋼進(jìn)行振動(dòng)，確保澆筑材料質(zhì)地均勻，無蜂窩麻面。澆筑零件應(yīng)一次連續(xù)施工，盡量不中斷。嚴(yán)禁重復(fù)使用澆筑材料。澆筑材料施工后，嚴(yán)禁二次施工修補(bǔ)抹灰。
預(yù)留膨脹縫
由于澆注料的膨脹系數(shù)與鋼材的膨脹系數(shù)不一致，約為鋼材的一半。一般來說，解決澆注料膨脹的方法有四種：一種是在銷釘上涂瀝青漆。金屬表面厚度不小于1mm。二是澆注料間隔澆注，3mm厚的膠合板用作膨脹縫。第三，在風(fēng)帽、儀表管件和金屬穿墻件表面纏繞2mm厚的陶瓷纖維紙作為膨脹縫。第四，在塑料施工過程中，可以用刀切割一半厚度的縫隙，在塑料上扎孔，解決膨脹問題。
預(yù)留澆注料膨脹縫非常重要，直接影響澆注料的熱養(yǎng)生和使用壽命。在施工過程中，應(yīng)科學(xué)地設(shè)置膨脹縫，以防止網(wǎng)狀裂紋和貫穿性裂紋。我公司在澆注料施工中嚴(yán)格執(zhí)行這一要求。通過烘箱和試運(yùn)行檢查，無超標(biāo)裂紋。
預(yù)留測(cè)點(diǎn)孔
CFB鍋爐在爐膛、循環(huán)回路和排渣設(shè)備中有更多的溫度和壓力測(cè)點(diǎn)，相當(dāng)于鍋爐的眼睛。測(cè)點(diǎn)安裝正確，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，真實(shí)反映爐內(nèi)工況，為操作人員的燃燒調(diào)整提供可靠依據(jù)。
爐膛密相區(qū)、冷渣器、回料閥內(nèi)的溫度和壓力測(cè)點(diǎn)尤為重要。在澆注料施工中，重點(diǎn)防止測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高和角度偏差。如果溫度和壓力測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高不一致，鍋爐內(nèi)部參數(shù)會(huì)有差異，部分測(cè)點(diǎn)會(huì)被視為廢點(diǎn)。非凡是爐膛下部的壓力測(cè)點(diǎn)，由于下床壓力是反映材料數(shù)量和厚度的重要依據(jù)，如果值不允許，會(huì)直接影響鍋爐的排渣和燃燒。在施工過程中，應(yīng)防止?jié)沧⒘险駬v時(shí)測(cè)點(diǎn)套管松動(dòng)，角度偏差導(dǎo)致元件一次安裝困難。
