磷酸鹽結合高鋁磚是屬于低溫燒結磚，是化學結合高鋁磚，它是以磷酸溶液為結合劑，機壓成型，經500—600C溫度燒制后做成的。磷酸鹽結合高鋁磚的荷重軟化溫度不是很高，在1350度左右，但耐磨系數高。，多用于回轉窯的過渡帶、冷卻帶、蓖冷機、窯頭罩等部位。
磷酸鹽結合高鋁磚
磷酸鹽結合高鋁磚損壞機理
1、機械扭曲變形損壞??磷酸鹽結合高鋁磚用于垃圾焚燒發電水泥回轉窯機械損壞，主要是窯體變形和熱膨脹引起的。
2、熱化學浸蝕損壞??磷酸鹽結合高鋁磚的化學浸蝕損壞主要是硅酸鹽、鐵酸鹽及垃圾焚燒灰粉中K2O和N2O等堿性侵蝕。
高鋁磚和磷酸鹽高鋁磚的區別
高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區別是生產工藝的不同，燒結溫度不同，使用窯爐類型的不同。磷酸鹽結合高鋁磚是屬于低溫燒結磚，是化學結合高鋁磚，它是以磷酸溶液為結合劑，機壓成型，經500—600C溫度燒制后做成的。
磷酸鹽高鋁磚在垃圾焚燒水泥回轉窯上作窯襯材料，其中過渡帶和冷卻帶在大中型窯中比一般普通高鋁磚使用壽命可延長2~3倍，在小型窯中可延長3~4倍。一：機械扭曲變形損壞磷酸鹽高鋁磚用于垃圾焚燒發電水泥回轉窯機械損壞，主要是窯體變形和熱膨脹引起的。
磷酸鹽結合高鋁磚掛窯皮的機理
熟料的硅率和鋁率的變化也對窯皮能否掛牢起著決定性作用，熟料中Fe2O3和K2ON2O含量越高，生成的熔質礦物越多，窯皮越疏松，所以磷酸鹽結合高鋁磚作垃圾焚燒發電水泥回轉窯窯襯材料，其掛窯皮的性能取決于垃圾焚燒灰粉、煤灰及水泥物料中AL2O3和Fe2O3的含量及化學成分，物料中的CaO向磚面變質層的供應和反應滲透深度也是直接影響窯皮的牢固和致密程度的重要原因。
