鋼鐵工業、電石工業、氧化鋁工業、耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，不可避免的都需要用到石灰窯，石灰窯爐內襯需要在高溫工作環境下工作，需要用到耐火磚，其中三級高鋁磚耐火度和荷重軟化溫度高、接近中性耐火材料耐酸性和耐堿性好，是石灰窯常用的耐火磚，下面我們介紹一下石灰窯用三級高鋁磚。
高鋁磚
石灰窯用三級高鋁磚特點
耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于榮盛耐材耐火材料。
荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
石灰窯如何維護
上下燃燒室：必須定期檢查燃燒室附近的內襯上是否有灰塵，如果有，就用壓縮空氣槍來吹掃，開始時按照每天一次的頻率來進行，此后，根據實際情況來進行維護。在下燃燒室右側，一般設有一個出料門，要每天進行一次清理。下燃燒室突然升溫主要有下列幾個原因，燃氣增大，熱值增加、一次風過小、石灰石焙燒程度偏高、循環氣體流量減小、驅動風減小、噴射管偏心;上燃燒室溫度突然升高有下列幾個原因、環境空氣進人燃燒室燃氣過小、一次風過大、過多下燃燒室的空氣。
噴射器和循環管：噴射器內容易積灰，隨著積灰的增如，噴射器內體積減小，循環氣體量也減少，影響窯的操作。在噴射器側邊有一個維護門，一個星期并右打開一次，對噴射管上的灰塵和循環氣體通道灰塵進行清理。也可用壓縮空氣來次掃。當驅動風和循環氣流量降低時，通常是在噴射管管口處黏結灰塵，應及時加以清除。如果噴射器或循環氣體管中有積灰、造成混合氣體偏心，清陳灰年后，要貢新安裝噴射管。
定期更換冷卻風機和驅動風機的過濾器。
換熱器是套筒窯的關鍵設備之一，但換熱器內極易積灰，所以要定期檢查換熱器頂部的廢氣進口箱，灰塵容易在管口處堆積，造成廢氣流量減小，壓力增加，驅動風預熱不到設計溫度。發生這種情況應及曠清洗，清洗前，換熱器冷卻4-5h。熱電偶出現故障應及時更換
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